Loftræstingarmót
Kjarnaeiginleikar
Þessi röð af uggamótum fyrir loftræstingu er sérstaklega þróuð til framleiðslu á varmaskiptauggum, sem eru lykilþættir í ýmsum kæli- og varmaskiptabúnaði. Það á víða við um loftræstitæki fyrir íbúðarhúsnæði, miðlæg loftræstikerfi, rakatæki og önnur tengd hitaskiptatæki, sem uppfyllir framleiðsluþarfir mismunandi tegunda loftræstingar og kælibúnaðar bæði í heimilum og iðnaði.
Það státar af sterkri samhæfni við álþynnur af ýmsum forskriftum og þykktum sem fáanlegar eru á bæði innlendum og alþjóðlegum mörkuðum, sem tryggir sveigjanlega aðlögun að mismunandi framleiðsluþörfum. Nánar tiltekið, þegar unnið er með álpappír með þykkt 0,095 mm, getur flanshæð 9,52 mm forskriftarmótsins náð 3,0 mm, en 7 mm forskriftarmótið getur náð flanshæð 2,2 mm, sem tryggir í raun þéttleika og varmaskipti skilvirkni ugganna eftir samsetningu.
Mótið tekur upp hágæða stálefni sem flutt er inn frá Japan og Svíþjóð, sem hefur framúrskarandi hörku og slitþol, sem leggur traustan grunn fyrir langan endingartíma mótsins. Skurðarbrúnirnar eru gerðar úr ASP30 eða HAP40 há-afkastamiklu álstáli, sem tryggir skerpu og endingu, jafnvel við langtíma-há-hraðastimplun. Allir staðlaðir íhlutir, þar á meðal stýrisúlur, stýrisrunnir, gormar og skrúfur, eru ósviknar MISUMI vörur frá Japan, sem tryggja stöðugan árangur og framúrskarandi skiptanleika. Stimplunarhraðinn getur náð 250-330 höggum á mínútu, sem bætir framleiðslu skilvirkni til muna. Að auki er mótsbyggingin hönnuð til að vera-notendavæn, sem gerir daglegt viðhald og skipti á hlutum þægilegt og tímasparandi.
Stimplunarferli
Verkflæði: Teikning → Gat og teikning → Mótun → Flangur → Kantklipping → Lengdarskurður → Fóðrun → Þverskurður. Hvert ferli er nátengt og myndar fullkomna og skilvirka framleiðslulínu til að tryggja nákvæmni og samkvæmni fullunnar ugga.
Teikning: Hægt er að stilla teiknihæð mótsins á sveigjanlegan hátt með innfluttum japönskum MISUMI stillingum og hvert teikniþrep er sjálfstætt stillanlegt, sem getur nákvæmlega uppfyllt mótunarkröfur mismunandi uggaforskrifta. Gata og teikna: Þessi stöð notar sjálfstæða stýrisúlu og stýrisbúnað, sem tryggir ekki aðeins nákvæmni gata og teikninga heldur lengir endingartíma mótsins. Sérstakur þéttibúnaður er settur upp á efri sniðmátið til að koma í veg fyrir loftleka, forðast að hafa áhrif á slétt losun rusl og tryggja stöðugleika stimplunarferlisins.
Skiptanleg grunnplata er sett á neðri gatamótið, sem getur í raun verndað aðal neðra sniðmátið gegn skaða á innskotum af völdum langtíma-háhraðastimplunar. Losunargötin fyrir rusl á neðra sniðmátinu eru hönnuð án aflaga, sem tryggir sléttan brottflutning rusl og kemur í veg fyrir að uppsöfnun rusl hafi áhrif á framleiðsluhagkvæmni. Á sama tíma er víddarþol og sammiðja gata og stansa stranglega stjórnað innan 0,002 mm, sem tryggir mikla nákvæmni mynduðu holanna og framúrskarandi skiptanleika hluta.
Allir gatastönglar eru búnir láréttum og lóðréttum loftopum, sem gegna góðu hlutverki við smurningu og hreinsun meðan á stimplun stendur. Mótið er einnig búið sjálfvirku smurbúnaði fyrir olíuþoku til að átta sig á þvinguðum rusllosun, draga úr núningi milli mótsins og efnisins og lengja endingartíma mótsins enn frekar. Hægt er að stilla flanshæð uggans geðþótta í gegnum MISUMI stillana á mótinu, aðlagast mismunandi samsetningarþörfum. Kantklippingarstöðin tekur upp sjálfstæða uppbyggingu með -hönnun sem skoppar ekki rusl, sem getur komið í veg fyrir endurkomu- rusl og mygluskemmdir og tryggt stöðugleika framleiðsluferlisins.
Fyrir lengdarskurð notar efri blaðið fljótlega-breytingu á togstangabyggingu, sem getur fljótt stillt fjölda uggaraða án flókins sundurliðunar og samsetningar, sem bætir framleiðslu skilvirkni. Til að klippa ugga í bylgjupappa er upprunaleg andstæðingur-aflögunartækni fyrirtækisins tekin upp til að koma í veg fyrir að uggarnir vindi sig eftir klippingu, sem tryggir flatleika ugganna. Fóðrunarbúnaðurinn notar grip-gerð og fóðrunargripirnir eru gerðir úr SKD11 hár-hörku efni, sem er slitþolið og endingargott. Olíu-frjáls sjálf-smyrjandi koparhulsur eru settar upp á milli gripanna og festiplötunnar til að koma í veg fyrir staðsetningarónákvæmni sem orsakast af-langtíma toghreyfingu, sem tryggir stöðuga-háhraðaframleiðslu.
Þverskurðarferlinu er stjórnað af strokki, segulloka loki og rafmagnsstýringarrás, sem er stöðugt og áreiðanlegt. Þverskurðarhlutinn notar olíu-lausa smuraðferð, sem dregur úr viðhaldskostnaði og umhverfismengun. Sjálfstæður stillingarbúnaður er stilltur fyrir hverja röð framan á þverskurðarstöðinni, sem getur sveigjanlega stillt beygjustig ugganna, sem gerir það hentugra fyrir síðari loftsogs- og móttökukerfi. Þverskurðurinn getur áttað sig á hálfri-hallahreyfingu, með fínstillingarbúnaði að framan og aftan, sem tryggir engan gatárekstur við klippingu og gerir fullbúnu uggana flatari, sem stuðlar að síðari samsetningarferlum.
maq per Qat: Fin Mould, Kína Fin Mould framleiðendur, verksmiðja
