Precision Heat Exchanger Fin Line er fullsjálfvirkt, servó-stýrt stimplunarframleiðslukerfi sem er hannað fyrir stöðuga framleiðslu á áluggum. Þetta há-hagkvæma kerfi samþættir spóluafsnúning, réttingu, servófóðrun, nákvæmni stimplun, uggamótun, klippingu og sjálfvirka stöflun í óaðfinnanlegan, spólu-til að-stafla verkflæði.
Hönnuð sérstaklega fyrir framleiðendur sem uppfæra úr hálf-sjálfvirkum kerfum eða hefðbundnum vélrænum línum, uggalínan kemur í stað hefðbundinna sveifa- eða kambásdrifna með forritanlegum fjöl-ása servóstýringu. Þetta tryggir óviðjafnanlega nákvæmni, samræmda ugga rúmfræði og langan- rekstrarstöðugleika í krefjandi loftræstikerfi, hitastjórnun bifreiða og iðnaðarkælingu.
Verkfræðiárangur tilvísun
|
Atriði |
Forskrift |
|
Efni |
Ál ræma / álpappír |
|
Þykktarsvið |
0,08 – 0,25 mm |
|
Tegundir ugga |
Lauvered / Bylgjuðun / Beinn (deyja-háð) |
|
Framleiðsluhamur |
Stöðug spóla-til-að stafla sjálfvirkni |
|
Línuhraði |
120 – 350 högg/mín |
|
Úttaksgeta |
60.000 – 180.000 fingur/klst. (viðmiðunarsvið) |
|
Fóðurkerfi |
Servó-drifin nákvæmnisstýring |
|
Nákvæmni fóðrunar |
±0,02 mm (fer eftir efni og ástandi verkfæra) |
|
Stjórnkerfi |
PLC + HMI + Servo drifkerfi |
|
Notkunarhamur |
24/7 samfelld iðnaðarframleiðsla |
|
Samþætting |
Samhæft við lóðaofni og niðurstreymiskerfi |
Helstu tæknieiginleikar
Snjöll fjölása servófóðrun
Forritanleg straumsvið gerir kleift að framleiða margar-forskriftir á einni línu.
Kvikleiðrétting í raun-tíma útilokar uppsafnaðar staðsetningarvillur.
Viðheldur fullkominni samstillingu, jafnvel við há-hraða stimplun með breytilegum-hraða.
Mikil-stífni, streita-léttari rammi
Þungt-soðið stálbygging gengur undir stranga hitauppstreymi til að koma í veg fyrir langtíma aflögun.
Yfirburða titringsdeyfing viðheldur röðun deyja, lengir endingu verkfæra og tryggir stöðuga rúmfræði ugga.
Stöðug spenna-Stýrð decoiling
Sjálfvirkur decoiler notar háþróaða spennustjórnunarlykkju til að laga sig að breyttum þvermál spólu.
Kemur í veg fyrir að þunn álpappír (allt að 0,08 mm) teygist, rifni eða hrukkist við háhraðafóðrun.-
Sjálfvirk stöflun og samþætting niðurstreymis
Nákvæm lotutalning útilokar handvirkar rakningarvillur.
Stillanleg stöflun hæð tryggir hreina röðun, sem gerir óaðfinnanlega samþættingu við niðurstreymis færiband eða Factory MES kerfi.
Framleiðsluáskoranir sem þessi lína leysir
Í raunverulegu iðnaðarframleiðsluumhverfi hefur stöðugleiki uggaframleiðslu beint áhrif á skilvirkni varmaskipta, afraksturshraða og heildarframleiðslukostnað.
Fóðurnákvæmni rekur meðan á löngum framleiðslulotum stendur
Vélræn kerfi safna stöðufrávikum með tímanum.
Servo lokaðri-lykkjustýringu heldur stöðugri fóðurnákvæmni í samfelldri notkun.
Úrgangskynslóð vegna misræmis
Lítil samstillingarvillur milli fóðrunar og stimplunar auka efnissóun.
Samræmd servóhreyfing bætir samkvæmni í röðun og álnýtingarhraða.
Tíðar handvirkar uppsetningarstillingar
Hefðbundin kerfi krefjast endurtekinnar breytustillingar á milli framleiðslulota.
Stafræn uppskriftargeymsla gerir kleift að skipta um framleiðslu hratt og draga úr niður í miðbæ.
Takmarkaður sveigjanleiki í Fin Design
Hefðbundnar línur eru oft bundnar við eina uggabyggingu.
Þetta kerfi styður margar rúmfræði ugga í gegnum deyjaskipti og forritanlega stjórn.
Mikil verkalýðsfíkn við stöflun og eftirlit
Handvirk meðhöndlun eykur launakostnað og ósamræmi.
Sjálfvirkt stöflunarkerfi kemur á stöðugleika í framleiðslunni og dregur úr vinnuálagi stjórnanda.
Iðnaðarumsóknir
Loftræsting og kæling:Loftræstitæki fyrir íbúðarhúsnæði/atvinnuhúsnæði, loftmeðhöndlunareiningar (AHU) og kalt-keðjukæling í atvinnuskyni.
Varmastjórnun bifreiða:ICE ofnar, þéttar, uppgufunartæki og rafhlöðukæliplötur/hitastýringarkerfi.
Iðnaðarkæling:Loftþjöppur, vökvaolíukælieiningar og stór-varmaskiptar orkuvera.
Orkuendurheimtarkerfi:Hitaendurnýtingarloftræsting (HRV) kjarna og varmaendurvinnslubúnaður fyrir iðnaðarúrgang.
Kerfissamsetning
Fullkomin Precision Fin Line er turnkey lausn sem samanstendur af eftirfarandi einingum:
Decoiler eining:Spennu-stýrð endurgreiðsla á hráum álspólum.
Réttunareining:Fjarlægir spólusett og efnisminni til að tryggja fullkomna flatleika.
Servó fóðrunareining:Hár-hraði, ör-þrep framfarir samstillt við pressuna.
Precision stimplun pressa:Vélræni burðarásinn hannaður fyrir hátíðni-samfellda mótun.
Valfrjáls hálkueining:Innbyggð verkfærastöð fyrir-afkastamikil hitaflutningsmannvirki.
Háhraðaskurðarkerfi-:Fljúgandi eða kyrrstæð klippa klippt í nákvæma-forforstillta lengd ugga.
Sjálfvirk stöflun:Safnar snyrtilega saman, telur og stillir fullbúnum uggum saman fyrir lóðunarferlið.
Gæðaeftirlit
Fyrir sendingu fer sérhver NTJF uggalína í gegnum strangar hermiprófanir undir álagi:
Stöðug sannprófun á stöðugleika á-háum hraða.
Servósamstilling og ör-nákvæmni sannprófun á tónhæð.
Sjálfvirk stöflunarstilling og mótathugun.
Öryggislæsingar og greining á neyðarviðvörunarkerfi.
Stuðningur við alþjóðlegan verkfræðilífferil
Snjallstuðningur fyrir fjarstýringu:Örugg PLC tenging fyrir tafarlausa fjartæknigreiningu og hugbúnaðaruppfærslur.
Gangsetning og þjálfun:Fullkomin myndbandsleiðsögn eða-uppsetning verkfræðinga á staðnum fyrir uppsetningu og þjálfun stjórnenda.
Líftími varahluta:Ábyrgð til lengri-tíma á háum-slithlutum og gatamótum.
Sérstillingar og verkfræðivalkostir
NTJF hannar hverja línu til að passa við tiltekið verksmiðjuskipulag þitt og framleiðslumarkmið:
Sérsniðin uggabreidd, hæð og hæðarstillingar.
Stimplunarhraðastærð byggt á árlegu rúmmáli þínu.
Fjölbreytni-samhæfingarstillingar til að skipta fljótt á verkfærum-.
Sérsniðin þyngdargeta spólu og sjálfvirk stöflunarhæðartakmörk.
Fullt skipulag verksmiðjuskipulags og samþætting andstreymis/downstream sjálfvirkni.
Algengar spurningar
Sp.: Hver er munurinn á servo uggalínu og vélrænni ugga stimplun línu?
A: Servókerfi nota forritanlega mótorstýringu fyrir fóðrunarnákvæmni, en vélræn kerfi treysta á fasta vélrænni hreyfingu. Servókerfi bjóða upp á meiri sveigjanleika og stöðugleika í löngum framleiðslulotum.
Sp.: Hvaða efnisþykkt er studd?
A: Venjulega 0,08 – 0,25 mm álstrimla eða filmu eftir uggahönnun.
Sp.: Hver er framleiðsluhraði?
A: Um það bil 120 – 350 högg á mínútu eftir uppsetningu.
Sp.: Getur kerfið keyrt stöðugt?
A: Já, það er hannað fyrir 24/7 iðnaðarframleiðslu með réttu viðhaldi og stöðugu efnisframboði.
Sp.: Hversu langur er skiptitími?
A: Skipting á færibreytum er hratt í gegnum HMI; breyting á dreifingu fer eftir verkfærum, venjulega 30–90 mínútur.
Sp.: Hvað hefur áhrif á gæði ugga?
A: Spóluspenna, deyjaástand, servósamstilling, smurning og flatleiki efnisins.
Sp.: Getur það samþætt núverandi verksmiðjulínum?
A: Já, það er hægt að samþætta það með lóðaofnum, færibandum og MES kerfum.
Sp.: Hvaða stuðning veitir NTJF?
Svar: Fjarstuðningur, þjálfun, varahlutaframboð og-langtíma tækniþjónusta.
Fyrirspurn / Tengiliður
Ef þú ætlar að uppfæra eða byggja upp framleiðslulínu fyrir varmaskipti, getur NTJF veitt sérsniðna verkfræðilausn.
Vinsamlegast deilið:
Tegund ugga og upplýsingar
Markmið framleiðslugetu
Efnisupplýsingar
Verksmiðjuskipulag (ef það er til staðar)
Verkfræðiteymi okkar mun svara innan 24–48 klukkustunda með tæknilegri tillögu og ráðlögðum uppsetningu.
maq per Qat: nákvæmni varmaskipti ugga lína, Kína nákvæmni varmaskipti ugg lína framleiðendur, verksmiðju
